冷凍干燥機是干燥設(shè)備的一種,由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成,近年來得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在制藥行業(yè),發(fā)揮著相當重要的作用。冷凍干燥是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術(shù)更能顯示其*性。
常見冷凍干燥機的三個節(jié)能方法:
1、控制冰點真空干燥法
控制冰點真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點,在食品溫度上嚴格控制其接近冰點,但不能結(jié)冰,這樣不但節(jié)省了制冷能耗,更避免了食品的熱變性問題,也避免了相變過程中對生物細胞的破壞;
2、改變物料托盤的結(jié)構(gòu)
物料托盤可從托盤材料的導熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進行改進。選擇導熱性好的材料可有效地強化冷凍干燥過程;
3、控制預(yù)凍速度和料盤裝載量
我們在研究冷凍干燥機的真空凍干工藝流程時發(fā)現(xiàn),預(yù)凍速度影響冰晶的形成,較快的凍結(jié)速率冰晶較小,不利于升華,脫水時間長,但干后溶解快。較慢的凍結(jié)速率冰晶較大,對干燥脫水有利,但干后溶解慢。另外,單位面積料盤上,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。所以,選擇合適的料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。
真空冷凍干燥機是將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合為一體的新型設(shè)備,可以較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥,可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機的操作簡單,一般開機后將物料投入物料箱內(nèi)即可進行冷凍。物料的冷凍過程,一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié),達到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達到物料冷凍干燥要求。
由于真空冷凍干燥機的蒸發(fā)器和冷凝器在長時間工作下會產(chǎn)生大量的灰塵,從而使它的冷氣與熱量的散發(fā)受到一定的影響,使其程序在制冷或制熱效果上出現(xiàn)減弱現(xiàn)象,以及加大電能和時間的消耗。當啟動時,它內(nèi)部的細菌也會被吹到室內(nèi),對人體造成一定的傷害,特別在夏季這種容易滋生細菌的時候,如果不及時清理真空冷凍干燥機,那么就會吸附大量灰塵、以及螨蟲、花粉、虱子和霉菌,從而在使用時吹到室內(nèi),對人體造成傷害。
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